联系电话:400-543-500
新闻中心
关于6up扑克之星

当前位置:6up扑克之星 > 关于6up扑克之星

台湾电镜 开发华人首台工业智能电子显微镜

作者:张国荣 来源:6up扑克之星 发布时间:2019-12-14 10:35

6up扑克之星的报道:

台湾电镜是华人第一家以研发制造桌上型电子显微镜为主体的公司,秉持著国家自造尖端仪器的MIT精神,提供领先市场的液态检测电镜技术,并以专业、客制、智能的工业微检测系统,为更多产业带来新的应用价值。

台湾电镜的诞生,意味著产业的巨变。就像个人电脑兴起终结大型电脑的时代,桌上电脑走入办公室与家庭,揭开了科技巨变的序幕;台湾电镜仪器也以体积小巧的电子束检测仪器,颠覆了过去昂贵的电子显微镜市场,将科学精密仪器带入民间,让资源有限的中小企业不需要建置昂贵的微奈米检测实验室也能获得精密的检测成果。

一个不到20人的团队,聚集了来自学界及半导体产业的顶尖人才,“大家都是带著使命感而来。”台湾电镜董事长林俊吉笑著说。

身为台湾第一家研发制造电子显微镜的公司,台湾电镜的目标是结合台湾制造优势,提供从设备到制程改良的整体解决方案,成为产业升级的重要推手。

产官学三方合作,催生首家自制电镜品牌

电子显微镜是许多科学研究及工业制程的重要基础量测设备,可提供较一般光学显微镜更高的放大倍率,获取更清晰的影像,举凡半导体产业、材料分析、生物医学等领域,都必须经由电子显微镜来扫瞄、检测精密零件,以及复杂的制程动态过程,掌握物质的实际状况与变化。

过去,精密电子显微镜技术大多掌握在德、美、日等国际大厂手中。2012年,台湾终于出现第一台由国人自行研发生产的电子显微镜,幕后的推手正是台湾电镜仪器。

“这可说是产官学三方合作的成果。”林俊吉表示,台湾电镜的核心技术衍生自清大陈福荣教授所指导的电镜团队,在工研院创新育成扶持之下,2017年链结了台湾电子束晶圆检测设备供应商汉民科技,在半导体设备的开发及服务经验,投入小型化、成本低及高度客制化的桌上型液态电镜技术,在发展历史悠久的电镜产业中,创建属于自己的市场优势

独家液态检测技术  独步领先市场

副总经理黄祖纬是清大原始核心技术团队的创始原老之一,自2006年就开始投入桌上型电子显微镜的开发,台湾电镜产品的独家技术“液态电镜”,便是黄祖纬花了六年时间投入研发的成果。

黄祖纬解释,传统电子显微镜只能检测真空状态的固体材料,但是半导体、能源、生技产业所需观测的湿性样本结构,却会因真空环境而毁损,因此,过去几十年来厂商的做法几乎都是采取将湿性财料烘干,再放进电子显微镜观测;或只能在实验室用高倍率的光学显微镜进行检测。(图说: 台湾电镜产品的独家技术“液态电镜”,是现任副总经理的黄祖纬花了六年时间投入研发的成果)

台湾电镜突破过去电子显微镜无法观测含水样品的限制,而是用独家研发的特殊薄膜封住湿润、悬浮或流动性质的液态样品,无须处于真空状态,就能以一台仪器,直接检测块材、粉体、胶体、流体等多种类型材料的悬浮颗粒、浆料,甚至适用于金属蚀刻电镀等会产生化学变化的制程。

这台电子显微镜可应用在半导体、电子制程检测、生技制药与药材检测、能源电池、化工涂料检测等领域,成为市场竞争的差异化优势。

从学界跨足商业产品,须突破技术卡关

说起来轻巧,但是背后的难度却是非常高。

林俊吉分析,要突破的技术有二。首先是电子束系统相当复杂,门槛极高,光是解决真空、调校、光源等问题,就让团队吃尽苦头;由电子束系统延伸下来的液态检测,则有许多不同于传统电子显微镜等环境问题需要解决,应用层面极广,也加剧了技术研发的难度。

想要突破这两个难题,还是要回到学界与产业界的通力合作。当时清大陈福荣教授主持的电镜实验室已有超20年的历史,对于电镜技术有深入的分析及理论基累,并从仪器改善跨入仪器自制的领域,而液态检测薄膜的专利正是黄祖纬在博士阶段的成果。

尽管已成功开发出可检测液态样品的桌上型电子显微镜,但是想要将技术商品化,还是要回到产业的应用层面。“我们在学校做的是技术原型,最终回归到应用层面,还是需要借助业界经验来帮忙精准定义问题。”黄祖纬有感而发地说。

黄祖纬表示:“有些客户的问题是要处理极度高温;有些是处理腐蚀性材料;甚至是处理挥发带有毒性的物质;我们可能做一次实验,就会毁损要换一台机器。”

随著应用层面不同,团队必须一次又一次地投入除错过程,即使投入大量人力及时间,最终还是很难将每一台电子显微镜维持在稳定良好的品质。

尤其台湾电镜成立之初,主要提供学界研究所需的产品,一旦准备面临商业市场,技术复杂程度便提高不少。

林俊吉回忆,当时接到第一个来自业界的商业订单,原本预计4〜6个月就可交货,但是研发团队都是学界出身,对于产品商业化并不熟悉,组装时出现许多不知道如何解决的问题,交期只能一直往后延宕,对于公司信誉及口碑影响极大。

为了改善此状况,林俊吉透过人脉找到前汉微科厂长、现任台湾电镜总经理郑新基担任义务技术指导,希望借重其精密电子显微镜应用的丰富经验,协助团队解决问题。(图说: 现任台湾电镜总经理郑新基集成学界与业界经验,协助台湾电镜成功将技术商业化)

“学界只想要把东西做好,但是没有想到HVM(大量生产)的问题。”郑新基表示,当时最大问题在于每次调整组装的参数,无法维持稳定,只要其中一个环境变量改变,就有高达几百个细微之处要随之调整,生产线的步调也大受影响。

郑新基进一步表示:“但学界的优点就在于理论札实,也愿意调整,只要提供建议,就可以很快尝试执行。”学界与业界最终激荡出漂亮的火花,日后碰到相同的订单,现在只需要一个半月就可完美交货,这意味著台湾电镜成功将技术商业化,做出符合市场需求,且品质稳定的产品。

结合台湾制造优势,创造全新市场

台湾电镜的产品除了拥有小型化、成本低及独家液态检测技术的亮点,另一个优势在于深入了解各产业需求,提供专业客制化、智能化软硬件应用与调整,让一台两百万的检测设备,最终能够创造出五百万的产值。

林俊吉表示,电子显微镜产品历史悠久,台湾电镜做为市场后进者,很难直接与在线大厂竞争。“想要避免规格战及削价竞争的压力,就要从台湾制造优势出发,创造出全新市场。”林俊吉说。

台湾电镜以新竹科学园区为根据地,方圆二百公里内都是潜在客户,不同于其他国际大厂只是卖设备给客户,挟著地缘、人才及技术优势就近服务,台湾电镜进一步成为客户的“眼睛”,协助找出隐藏的生产环节问题,提供最佳集成性的解决方案。

此外,林俊吉曾是台湾半导体产业第一个十二吋晶圆厂首任厂长,亦是彩钰科技与晶彩科技执行长,自台积电集团退休之后,仍与半导体产业维持紧密联系,无形中也替台湾电镜带来接触潜在客户的机会。(图说: 台湾电镜经营团队齐心合力,结合台湾制造优势,将持续以独家液态电子显微镜为立基,推动台湾产业升级)

例如,半导体设备暨关键元件愈来愈精密,制造过程中很容易因为细微影响而出现问题,“过去就像瞎子摸象,一毁损就换新,但根本不知道问题出在哪里。”林俊吉骄傲地说,“从前台积电同事找上我,希望帮他们解决制程问题,我们立刻将机台拆卸后进行检测,结果不到一天就找出问题。”

台湾电镜的客制智能化检测服务,不只帮助客户精准定义问题,更重要的是提升生产效能及产品良率。以七奈米芯片为例,假设一小时产能是一百片,一片芯片的价值是一万美金,只要能够节省一小时的除错时间,就可为客户省下一百万美金的损失,“这就是我们能够打入台积电供应链的原因。”林俊吉笑著说。

除了半导体产业之外,台湾电镜也积极开发汽车、封装、能源电池及其他需要精密检测的产业。“尤其是中小企业,过去大多采用光学检测,很多问题没办法精准观测出来。”林俊吉认为,随著中美贸易战持续,许多台湾厂商开始回流台湾,想要维持竞争力,只有走向产业升级,林俊吉有信心地说:“而台湾电镜,将是协助他们提升生产效能及产品品质,最坚实强大的后盾。”

顶尖的产学界人才齐心合力,结合台湾制造优势,台湾电镜将持续以独家液态电子显微镜,稳占便利、成本低及客制化软硬件加值服务三大立基,推动台湾产业迎向更宽阔辉煌的未来。


电子显微镜技术简介
定义:科学研究及工业制程的重要基础量测设备,提供较一般光学显微镜更高的放大倍率,获取更清晰的影像
特色:小型化、成本低、独家液态检测技术,检测样品无须处于真空状态,应用层面大幅提升影响:帮助客户精准定义问题,进而提升生产效能及产品良率市场
成就:开发出华人第一家以研发制造桌上型电子显微镜
研发困境:客户需求及应用层面差异很大,量产时需要调整组装的参数,使其维持稳定

关键字: